電池FPC線路板材料漲縮的控制01-18 03:05

FPC(Flexible Printed Circuit)指軟性線路板，又稱柔性印刷電路板,撓性線路板或者軟板。這種線路板具有配線密度高、重量輕、厚度薄的等優(yōu)點(diǎn)。尺寸的穩(wěn)定性、精致也引發(fā)了電池FPC成本的上升，如何控制好這兩者的矛盾，在生產(chǎn)過程中對(duì)FPC材料漲縮控制成為主要的突破口。下面我們就如何在軟板設(shè)計(jì)方面控制、控制的要點(diǎn)向大家作簡要說明。

FPC指紋模塊軟板單層和雙層怎么分辨01-16 02:48

FPC指紋模塊軟板一般分為單層板、雙層板、多層板、雙面板等。

FPC廠對(duì)于軟板的設(shè)計(jì)01-15 04:47

基于我們一個(gè)產(chǎn)品，因?yàn)檫@個(gè)FPC需要經(jīng)常彎折，導(dǎo)致使用了一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)接觸不良，或者直接折斷情況，所以對(duì)于FPC的PCB設(shè)計(jì)，需要注意一些問題，在這里總結(jié)一下。

汽車軟板細(xì)線制作01-14 02:58

線路之成像（Primary Imaging）可采乾膜作出為光阻，或利用滾涂（Roll Coated）方式施加液態(tài)光阻。所用的乾膜其阻劑層的厚度必須予以精確控制，才能做到最好的成像制程。

快速檢測出指紋模塊故障問題的方法01-13 02:44

制作指紋模塊板并非簡單地按流程來做完板子，鉆個(gè)孔打上元器件就好了。PCB的制作并不難，難的在于制作完成后的故障排查。無論是個(gè)人愛好者還是行業(yè)工程師，對(duì)于PCB電路板在調(diào)試的時(shí)候遇到問題也是相當(dāng)?shù)念^疼，就好比程序員遇到BUG一樣。

FPC為什么發(fā)展的快01-12 04:42

從PBC市場產(chǎn)品的產(chǎn)值占比上看，F(xiàn)PC（撓性電路板）在近幾年的占比提升很迅速，這和目前電子產(chǎn)品的發(fā)展方向有關(guān)，現(xiàn)在的電子產(chǎn)品在不斷的追求輕薄短小，

軟板廠來分析下PCB電路板連板問題01-11 03:16

為什么PCB電路板的連板數(shù)至關(guān)重要？軟廠來告訴你吧！一般來說，當(dāng)PCB研發(fā)設(shè)計(jì)工程師把印刷電路板的外觀形狀定下來后，就應(yīng)該馬上接著進(jìn)行電路板的合板-拼板-連板的工作。 拼板的目的在于：增加生產(chǎn)線的產(chǎn)出，減少板材的損耗。

汽車FPC在電動(dòng)汽車行業(yè)的應(yīng)用01-09 04:18

社會(huì)發(fā)展極其快速，稍微不注意已跟不上發(fā)展的步伐。當(dāng)然，F(xiàn)PC在汽車行業(yè)的發(fā)展也是更新替換的階段，高品質(zhì)的FPC柔性線路板只有經(jīng)歷每次革命，才能使得汽車行業(yè)進(jìn)入了一個(gè)完全不同的世界。下面就詳細(xì)的介紹一下未來FPC柔性線路板在電動(dòng)汽車行業(yè)的應(yīng)用。

手機(jī)無線充軟板之FPC電路板的制造過程01-08 04:20

手機(jī)無線充軟板的生產(chǎn)過程基本上類似于剛性板的生產(chǎn)過程。對(duì)于某些操作，層壓板的柔性需要有不同的裝置和完全不同的處理方法。大多數(shù)FPC采用負(fù)性的方法。

FPC柔性電路板和軟硬結(jié)合板的SMT貼片區(qū)別01-07 03:50

FPC柔性電路板和軟硬結(jié)合板的SMT貼片區(qū)別在哪里。普通的SMT貼片加工過程基本相同，因?yàn)槿嵝噪娐钒濉④浻步Y(jié)合板和硬板全部都需要通過元器件貼裝和回流焊等錫膏焊接過程。

柔性電路板的優(yōu)點(diǎn)簡述01-06 03:26

柔性線路板(Flexible Printed Circuit，F(xiàn)PC)又稱軟性線路板、撓性線路板，簡稱軟板或FPC，具有配線密度高、重量輕、厚度薄、配線空間限制較少、靈活度高等優(yōu)點(diǎn)，完全符合電子產(chǎn)品輕薄短小的發(fā)展趨勢，是滿足電子產(chǎn)品小型化和移動(dòng)要求的有效解決方法。

軟板上的覆蓋膜和油墨起什么作用01-05 03:17

1、FPC軟板油墨印刷在電路板表面銅箔線路上，隔絕銅箔與外界的接觸，起到表面絕緣作用。 　　2、線路板在生產(chǎn)出來后，還要經(jīng)過多道工序，為了防止銅箔電路運(yùn)輸生產(chǎn)中被破壞，所以也要印刷上一層保護(hù)層，保護(hù)線路，防止線路傷痕。

電池FPC電路板生產(chǎn)中常用的輔材01-04 04:19

生產(chǎn)FPC的工序繁雜，從開料鉆孔到包裝出貨，中間所需要的工序有20多道，在這漫長的生產(chǎn)過程中，根據(jù)客戶需求，將用到多種輔材。FPC的基材一般為雙面或單面銅箔，這是整個(gè)FPC的基礎(chǔ)，F(xiàn)PC的電氣性能都由它決定。其他輔材只是用來輔助安裝與適應(yīng)使用環(huán)境。主要有下面幾種：

柔性線路板的工藝要求介紹01-03 10:00

隨著越來越多的手機(jī)采用翻蓋結(jié)構(gòu)，柔性電路板也隨之越來越多地被采用。 按照基材和銅箔的結(jié)合方式劃分，柔性電路板可分為兩種： 有膠柔性板和無膠柔性板。 其中無膠柔性板的價(jià)格比有膠的柔性板要高得多，但是它的柔韌性、銅箔和基材的結(jié)合力、焊盤的平面度等參數(shù)也比有膠柔性板要好。所以它一般只用于哪些要求很高的場合，如：COF(CHIP ON FLEX，柔性板上貼裝裸露芯片，對(duì)焊盤平面度要求很高)等。

軟板的特點(diǎn)12-30 10:45

FPC：英文全拼FlexiblePrinted Circuit ，其中文意思是柔性印制線路板，簡稱軟板。它是通過在一種可曲饒的基材表面利用光成像圖形轉(zhuǎn)移和蝕刻工藝方法而制成導(dǎo)體電路圖形，雙面和多層電路板的表層與內(nèi)層通過金屬化孔實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層電氣聯(lián)通，線路圖形表面以PI與膠層保護(hù)與絕緣。

電池FPC的工藝制程12-29 02:35

如果所裁切的電池FPC材料是覆銅板，請(qǐng)注意壓延銅的壓延方向。 一般的裁切機(jī)，可確保裁切尺寸精度達(dá)到±0.3mm之內(nèi)。 還要提醒的一點(diǎn)是，在制前設(shè)計(jì)，或者后續(xù)加工中，千 萬不要采用 開料邊框當(dāng)做后工序的定位基準(zhǔn)。

軟板廠軟性線路板生產(chǎn)解決方案12-26 09:35

線路板在出貨前會(huì)上錫試驗(yàn)，客戶當(dāng)然在使用時(shí)會(huì)上錫焊接元件。有可能兩個(gè)階段均會(huì)出現(xiàn)，或在某一階段會(huì)出現(xiàn)浸錫或焊錫起泡，剝離基板，乃到做膠帶測試油墨剝離強(qiáng)度時(shí)，

PCB廠對(duì)于汽車軟板的包裝要求12-25 03:37

對(duì)于汽車軟板板的包裝在PCB板廠的制造步驟之中含有很小的比重，主要原因，一方面當(dāng)然是因?yàn)樗鼪]有產(chǎn)生附加價(jià)值，二方面是國內(nèi)制造業(yè)都不太不注重產(chǎn)品的包裝。

指紋識(shí)別模塊FPC生產(chǎn)拼版的說明與方法12-24 02:33

FPC板面生產(chǎn)常見的5個(gè)問題分析及解決方法12-23 09:48

FPC印制板線條間或單根線條側(cè)面，在顯影后有氣泡產(chǎn)生。主要原因：兩根或多根線條間起氣泡主要是由于線條間距過窄且線條過高，網(wǎng)印時(shí)使阻焊料無法印到基材上，致使阻焊料與基材間有空氣或潮氣存在，